金屬電鍍加工工序流程一般包括電鍍前處理、電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。

如果只是認(rèn)為電鍍加工只有電鍍這項(xiàng)工藝，那就要注意了，電鍍加工是有一個(gè)完整嚴(yán)密作業(yè)流程，缺一不可。

電鍍前預(yù)處理過程如下：

第一步，使表面粗糙度到達(dá)必定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝辦法來完成。

第二步，去油脂，可選用溶劑溶解以及化學(xué)，電化學(xué)等辦法來完成。

第三步，除銹，可用機(jī)械、酸洗以及電化學(xué)辦法除銹。

第四步，活化處理，一般在弱酸中侵蝕一段時(shí)刻進(jìn)行電鍍前活化處理。

電鍍層在完成電鍍后都要進(jìn)行必要的電鍍后處理，最簡單的后處理包括熱水清洗和干燥。

依據(jù)金屬的用途或性質(zhì)，又能夠?qū)⑵浜筇幚矸譃槿?，即提高或增?qiáng)防護(hù)性、裝飾性和功能性。

(1)防護(hù)性后處理

除了鍍鉻以外，其他防護(hù)性鍍層如果是作為表面鍍層時(shí)，都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，以提升或增?qiáng)其防護(hù)性能。

最常用的后處理辦法是鈍化法。對(duì)防護(hù)要求比較高的還要進(jìn)行表面涂覆處理，

比如進(jìn)行罩光涂料處理，從環(huán)保和本錢方面考慮，能夠選用水性通明涂料。

(2)裝飾性后處理

裝飾性后處理錯(cuò)金屬電鍍加工中較多見的處理流程。比如鍍層的仿金、仿銀、仿古銅、刷光、著色或者染色以及其他技術(shù)處理。

這些處理也大都需求表面再涂覆罩光涂料。有時(shí)還要用五顏六色涂料，比如仿金色、赤色、綠色、紫色等顏色的涂料。

改革開放以來，我國的電鍍生產(chǎn)加工取得了迅猛的發(fā)展。無論是規(guī)模、還是產(chǎn)量都已進(jìn)入世界電鍍大國之列。金屬電鍍加工生產(chǎn)中，我們必須遵循電鍍加工流程，科學(xué)生產(chǎn)。

我們電鍍：

1、時(shí)尚首飾品

（不銹鋼項(xiàng)鏈、不銹鋼戒指、不銹鋼手鐲、不銹鋼耳飾等一些不銹鋼/鈦鋼飾品）

2、小五金產(chǎn)品

（鐘表、手機(jī)殼、手機(jī)攝像頭、皮帶扣、鑰匙扣、U盤（電子數(shù)碼）、箱包拉鏈配件等）

主要電鍍顏色：

IP金色（IPGIN18，IPGIN14），IP玫瑰金，IP黑色，IP槍色，IP藍(lán)色，IP鉻色，IP咖啡色及各種顏色的IP間色加工。產(chǎn)品顏色可保持1-3年。

我們的優(yōu)勢：

◆ 引進(jìn)德國真空鍍膜設(shè)備，300℃高溫真空爐，使電鍍品更耐磨、色澤穩(wěn)定不易褪色；

◆ 配備全自動(dòng)環(huán)保清洗過濾機(jī)，無塵車間操作，5S車間管理體系，ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)；

◆ 現(xiàn)有從事多年電鍍行業(yè)生產(chǎn)、管理和加工技術(shù)人員200余人，其中核心真空鍍膜技術(shù)人員8人；

◆ 所有產(chǎn)品均采用真空爐內(nèi)納米離子鍍膜及磁控濺射處理，所應(yīng)用的鍍料均有合格的檢測證明，電鍍質(zhì)量高，綠色環(huán)保；

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