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盡人皆知,首飾電鍍實(shí)踐上是一個(gè)電堆積的進(jìn)程(也稱電結(jié)晶進(jìn)程)。不一樣基材的首飾商品,首飾電鍍液的配方、pH值、溫度、時(shí)刻、陽極材料、電流密度等參數(shù)不盡相同。
首飾電鍍作用好與否,實(shí)質(zhì)上即是能否使電鍍層的性質(zhì)到達(dá)鍍層請求:
①鍍層與基體,包含鍍層與鍍層之間,應(yīng)有良好的結(jié)合力;②鍍層在商品的主要作業(yè)面上,應(yīng)有比較均勻的厚度和詳盡的構(gòu)造;③鍍層具有規(guī)則的厚度和盡也許少的孔隙;④鍍層應(yīng)具有規(guī)則的各項(xiàng)目標(biāo)。例如,光亮度、硬度、顏色以及耐腐蝕性等。能否到達(dá)鍍層請求和上述相關(guān)影響要素是不是合理組合很重要,以下分三個(gè)方面對影響要素進(jìn)行討論。
2.首飾電鍍液對鍍層的影響
2.1電鍍液自身的性質(zhì)
依據(jù)首要放電離子存在的方式,可把電鍍液分為兩大類:①金屬以簡略離子方式存在。②金屬以絡(luò)合離子方式存在。
現(xiàn)在,在出產(chǎn)上,多選用絡(luò)鹽鍍液②,因?yàn)槠潢帢O極化作用較大,因此鍍層比較詳盡、嚴(yán)密,鍍液的渙散才能也較好。而選用簡略金屬離子的鍍液①,鍍層晶粒較粗,鍍液的渙散才能也較差。
2.2首飾電鍍液中主鹽濃度
若別的條件(溫度、電流密度)不變,跟著主鹽濃度的增大,結(jié)晶中心構(gòu)成的速度就降低,因此鍍層的組織構(gòu)造也較粗。可用進(jìn)步電流密度或參加添加劑的方法來解決。相反,若主鹽濃度過低,致使無法結(jié)晶,構(gòu)成不了鍍層。
2.3首飾電鍍添加劑的影響
添加劑也稱光亮劑、發(fā)光劑。如在氰化物鍍銀中,參加少數(shù)的二硫化碳,具有使鍍層光亮的作用。添加劑不改變鍍液的性質(zhì),分無機(jī)和有機(jī)兩類。在電鍍實(shí)踐中,有必要注意各種電鍍液對添加劑是有選擇性的。同一種添加劑,在某一種鍍液中有用,而在另一種鍍液內(nèi)卻也許發(fā)生壞的影響。
3.首飾電鍍操作標(biāo)準(zhǔn)對鍍層的影響
3.1電流密度的影響
任何鍍液都有一個(gè)電流密度規(guī)模。當(dāng)電流密度過大,超出上限時(shí),鍍件會(huì)被燒黑或燒焦,生成空泛、麻點(diǎn)、疏松、發(fā)黑的景象。因此,操作中應(yīng)操控電流密度規(guī)模。
3.2溫度的影響
溫度過高,會(huì)使鍍層構(gòu)造粗糙、外表發(fā)黑;溫度過低,易構(gòu)成鍍層硬度不行、性脆、易起皮、掉落。
3.3 pH值的影響
鍍液的pH值會(huì)影響氫的放電電位、堿性雜質(zhì)的堆積、堆積出金屬的絡(luò)合物或水化物的構(gòu)成以及添加劑的吸附程度。
3.4拌和的影響
在電鍍進(jìn)程中,常常需要對電鍍液進(jìn)行拌和,使電解質(zhì)濃度散布均勻,進(jìn)步鍍液的渙散和掩蓋才能。
3.5時(shí)刻的影響
任何電結(jié)晶都有一個(gè)時(shí)刻的進(jìn)程,不一樣配方的鍍液所需要時(shí)刻長短不一樣。通常來說,結(jié)晶時(shí)刻過長,鍍層構(gòu)造較粗,外表易發(fā)黑。結(jié)晶時(shí)刻過短,鍍層達(dá)不到技術(shù)請求。
4.析氫對鍍層的影響
在大多數(shù)的電鍍液中,陰極上除了金屬的堆積外,老是或多或少地有氫氣分出,通常都是有害的。有三點(diǎn):
4.1降低鍍層質(zhì)量
4.1.1發(fā)生“氫脆” 在陰極析氫時(shí),其中有一部分以原子氫的狀況進(jìn)入到基體金屬和鍍層中,使基體金屬和鍍層的韌性降低而變脆。
4.1.2使鍍層發(fā)生孔洞和麻點(diǎn) 在某些情況下,陰極發(fā)生的氫氣泡在全部電鍍進(jìn)程中,停留在一個(gè)部位不掉落,就會(huì)在該處構(gòu)成孔洞。假如氣泡在陰極外表發(fā)生周期性的停留與掉落,就會(huì)構(gòu)成鍍層的麻點(diǎn)。
4.1.3使鍍層起泡 在氫氣分出時(shí),基體金屬外表的裂紋和微孔等處,會(huì)集合必定的吸附氫。當(dāng)周圍介質(zhì)溫度增加時(shí),通常因脹大而發(fā)生一種壓力,使鍍層興起起泡。
4.1.4使首飾部分無鍍層 關(guān)于構(gòu)造較雜亂的首飾,分出的氫氣通常會(huì)儲(chǔ)留在部分不易排出的“死角”,使該處無鍍層。
4.2降低電流效率
陰極氫氣分出多了,金屬的堆積相對削減,因此電流效率降低,延長了電鍍時(shí)刻,增加了電能的耗費(fèi)。
4.3污染出產(chǎn)環(huán)境
當(dāng)氫氣許多分出時(shí),電鍍液呈霧狀而被帶出,然后惡化操作環(huán)境,影響操作者的身體健康。因此,電鍍操作應(yīng)在通風(fēng)條件較好的環(huán)境下進(jìn)行。
綜上所述,影響首飾電鍍工藝質(zhì)量的要素許多,也很雜亂,它們相得益彰,有機(jī)聯(lián)絡(luò)。在操作上很大程度取決于經(jīng)歷,因此,只有準(zhǔn)確掌握電鍍原理和技術(shù),嚴(yán)厲按電鍍操作標(biāo)準(zhǔn)操作,歸納剖析實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中電鍍影響要素,才有取得高質(zhì)量的鍍層和滿足的電鍍作用。