以首飾電鍍中的鍍金為例，是將需求電鍍資料浸在氰化金鉀溶液中作為陰極，金屬金板作為陽極，接通直流電源后，在需求的首飾電鍍資料上就會(huì)沈積出金的鍍層。依照此方式用電解辦法沈積鍍層的進(jìn)程即稱之為電鍍。

關(guān)于首飾電鍍的基本說明相信大家在其他的渠道都有了解過吧：

首飾電鍍是一種較雜亂的技術(shù)。它既起到維護(hù)首飾金屬外表的效果，又可使金屬首飾外表愈加漂亮。金屬首飾電鍍分本性電鍍 和異色電鍍 。本性電鍍是指電鍍色彩與首飾金屬基材的色彩一樣，與電鍍的化學(xué)構(gòu)成也基本共同。例如 18 K 金首飾鍍 18 K 金色， 14 K 金首飾鍍 14 K 金色。異色電鍍指電鍍的色彩及成分與首飾金屬基材的色彩和成分都不一樣，例如 18 K 金首飾鍍 24 K 黃金色，925 銀鍍 14 K 金色等。

淺談首飾噴砂技術(shù)的進(jìn)程：

現(xiàn)在許多首飾現(xiàn)已不再是亮閃閃一片了，其間不少具有質(zhì)感的粗糙外表，這即是首飾加工中的噴砂技術(shù)。

噴砂技術(shù)是將金屬首飾件，按規(guī)劃請求部分噴砂面，使金屬首飾的拋光面構(gòu)成鮮明對比，來增強(qiáng)首飾的線條藝術(shù)美感。噴吵技術(shù)分兩種：一是干砂，二是水砂。

一、噴砂所需的東西：

①噴砂機(jī);②空氣壓縮機(jī);③金剛砂(石英砂);④防護(hù)膠紙或防護(hù)蠟

二、操作步驟：

1、將拋光并清潔后的首飾件所不需求噴砂的部位用防護(hù)蠟或防護(hù)膠紙封上作維護(hù)。貼防護(hù)膠紙或點(diǎn)防護(hù)蠟時(shí)，線條要流通、規(guī)整。

2、按請求挑選恰當(dāng)粗細(xì)的金剛砂，放在噴砂機(jī)內(nèi)。然后調(diào)試所需求的空氣壓力。

3、手持首飾壞件，將需求噴砂的部位放入噴砂機(jī)內(nèi)，對準(zhǔn)噴砂機(jī)出砂口，翻開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合請求停止。噴砂位的置請求完好、均勻，以便到達(dá)效果

鉑金鑲嵌首飾加工技術(shù)流程

鉑金鑲嵌首飾加工技術(shù)流程：

鉑金進(jìn)口→啤臘模→種樹→灌粉印模→粉→配料→倒模→滾筒拋光→執(zhí)模→炸金→研磨機(jī)拋光→鑲石→執(zhí)邊→打磨→電金→QC(檢查)→制品入庫

鉑金鑲嵌首飾生產(chǎn)技術(shù)流程：⑴啤臘模：按客戶所訂樣式標(biāo)準(zhǔn)請求，將出臘機(jī)內(nèi)的臘灌到膠模(模具)內(nèi)，啤成符合請求的臘模。

⑵種樹：將臘模焊接到臘桿(俗稱樹桿)上。

⑶灌粉印模：將焊接好的臘模樹放入鋼筒內(nèi)，灌入石膏粉(俗稱注粉)，并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以避免鍛造出來的鉑金首飾呈現(xiàn)沙眼(小孔)。

⑷粉：將已注好粉的臘樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除臘(高溫蒸發(fā))使粉溫到達(dá)鉑金倒模溫度(約950℃擺布)，需時(shí)10小時(shí)擺布。

⑸配料熔金：將足鉑金料按比例再參加鈀金同鉑金補(bǔ)口(用于鉑金首飾的一種合金質(zhì)料)混合熔在一起構(gòu)成PT900料(即純度90%的鉑金)。如是PT900質(zhì)料就可直接熔煉成加工首飾的適合單件(配料件)。

⑹倒模：將PT900料，按每盅工件所需的分量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，通過1770度高溫熔成液體后，將粉盅(裝以的粉的盅)內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，倒模機(jī)使鉑金液體

寫入到粉盅內(nèi)的工件中，倒模成所需鉑金空托。

⑺滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表到達(dá)必定的光亮度。

⑻執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按請求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐尸F(xiàn)的變形及外表粗糙進(jìn)行修整，使之到達(dá)滑潤、無沙眼(小孔)。

⑼炸金、研磨機(jī)拋光：使用一些化學(xué)質(zhì)料(氰化鉀等)的腐蝕效果使空金托外表的污穢物質(zhì)除去，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。

⑽鑲石：將樣式請求裝備所需鑲嵌質(zhì)料(即石料)鑲嵌到現(xiàn)已過炸金工序的空金托上(按石的形狀、巨細(xì)進(jìn)行車位、落石，并按不一樣的鑲法把石料鑲穩(wěn))。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要符合，一起石與石之間要有合理隔距;且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要油滑，鑲嵌金邊要厚實(shí)、規(guī)整等。