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真金實“鍍” 持久保色
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在一般的鍍金電鍍廠中，鍍金液的種類繁復(fù)，從不相同的鍍金液中鍍出的金有不相同的物理性質(zhì)，其運用計劃也各不相同。要對這些鍍金電鍍液進(jìn)行科學(xué)的分類，現(xiàn)在還對比艱難，一些深圳電鍍廠常能選用電鍍工作者常用的按鍍液pH值進(jìn)行的分類辦法。以下是pH值偏酸性的有氰和無氰鍍金液的功用和運用計劃。
pH=3．0～3．5的酸性鍍金液
酸性鍍金電鍍液由氰化金鉀、弱有機酸、磷酸鹽、螯合劑和光亮劑構(gòu)成，其制作辦法是把氰化金鉀溶在弱有機酸中，再參加一定量的緩沖劑、螯合劑和光亮劑。典型的酸性鍍金液的配方和作業(yè)條件如表12-9。微量的鈷、鎳、銻、添加某些有機添加劑也有這種效果，但不能行進(jìn)鍍層的耐磨性。
從酸性鍍金液中能夠鍍出24K高純金和幾種金合金。但由于 pH值低，簡略使資料金屬溶解而污染鍍液，銅及其合金、鎳及其合金、銀及其合金雖都可從這些鍍液中直接鍍金。但從保護(hù)鍍液的視點思考，最佳先在含金量低的溶液中打底，以避免鍍液被污染。鋼及銅鈹合金要鍍銅，以避免溶液污染和行進(jìn)附著力。
pH計劃在4．5～5．5的鍍黃金液在以前幾年中有較大的打開。在實習(xí)操作中，最高的pH值為5．1～5．2，其特點是電流效率高，鍍液的酸性低，因而適用于掩蓋抗蝕劑的打印電路板和接點(contactor)的鍍金，這些零件的鍍金正在不斷增多，使高效率酸性鍍金的運用越來越廣。
在酸性鍍金電鍍液中，溶液的pH，溫度和運用的電流密度對鍍液和鍍層的功用有顯著的影響，其影響的趨勢由圖12-2箭號標(biāo)明，實習(xí)的改動呈曲線狀的，圖中的箭號是一種大略的標(biāo)明法。
