五金電鍍加工用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的專用槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來做鍍槽，因為只要能將鍍液裝進去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實際五金電鍍加工生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對加強五金電鍍加工管理是不利的。

至于鍍槽的使用方式，根據(jù)五金電鍍加工生產(chǎn)中的不同操作方式,因為不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列，在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預(yù)處理槽。另一種是按鍍種分別排列，每個鍍種是一條線。還有因地制宜地根據(jù)現(xiàn)場空間和鍍槽大小排列，如果是機械自動生產(chǎn)線，則基本上是按工藝流程排列，并且需要有較大的空間以及準(zhǔn)備和輔助工作場地。—堿性鍍銅、合金堿性25～65碳鋼塑料不銹鋼等+ + - + 酸性鍍錫酸性室溫塑料 + - + 堿性鍍錫堿性70～90碳鋼塑料碳鋼+ - + 鍍銀堿性室溫塑料 + + + + 鍍金酸或堿性室溫～60塑料 氟塑料玻璃+ - - + 酸性鍍鋅酸性室溫塑料 + - - + 堿性鍍鋅堿性室溫碳鋼塑料 + - - + 光亮鍍鎳弱酸性50～60碳鋼。

現(xiàn)在的五金電鍍加工企業(yè)，電鍍槽大體上只按容量來確定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而電鍍槽長寬和高度也由各廠家自己根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車間大小自己來確定，因此，即使是同一種容量的電鍍槽，電鍍槽的外形尺寸也不一定是相同的。至于做鍍槽的材料也是各色各樣的，有用玻璃鋼的，有用硬PVC的，有用鋼板內(nèi)襯軟PVC的，還有用磚混結(jié)構(gòu)砌成然后襯軟PVC，或在地上挖坑砌成的鍍槽，甚至有用花崗巖鑿成的鍍槽，這中間當(dāng)然有不少是不規(guī)范的做法，但卻是我國五金電鍍加工業(yè)中真實存在的狀況。

隨著外國投資者的進入我國電鍍市場，國外電鍍設(shè)備和槽體也開始在我國電鍍企業(yè)出現(xiàn)，同時，現(xiàn)在已經(jīng)有了不少專注的電鍍設(shè)備廠商，電鍍槽的制作水平也越來越高。相信隨著市場經(jīng)濟改革的進一步深化，電鍍設(shè)備制造廠商和行業(yè)協(xié)會、標(biāo)準(zhǔn)化組織合作將鍍槽容量系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，對于電鍍管理將是一個重要的貢獻。