對(duì)于電子設(shè)備廠家來說，在進(jìn)行電子加工活動(dòng)的時(shí)候，電鍍加工處理是少不了的，電鍍加工處理工藝中可能出現(xiàn)各種問題，給生產(chǎn)帶來不便。電鍍加工不平整是一個(gè)常見問題，下面來了解一下它出現(xiàn)的原因：

    一、電鍍件毛坯表面過于粗糙或不好。過于粗糙的表面要各到良好的沉積電鍍層相對(duì)更困難，尤其是一些壓鑄不良的產(chǎn)品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發(fā)現(xiàn)與修復(fù)，良品率相對(duì)低些。

    二、電鍍加工工藝不合理或電鍍時(shí)間不夠。比如塑料電鍍?cè)阱冦~的時(shí)間太短電流太小，銅件電鍍直上鎳電鍍時(shí)鍍光亮鎳的時(shí)間短或電流太小。

    三、電鍍液性能差，整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質(zhì)多，組成成分含量不對(duì)，所使用的光亮劑質(zhì)量不好，都不能有良好的填平性能。

    四、電鍍件在前處理部分不良，如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機(jī)膜層等。

另外還會(huì)出現(xiàn)電鍍加工滲漏的問題，為防止電鍍加工滲漏的問題，須做好以下幾點(diǎn)。

   （1）嚴(yán)防鍍液加溫過高。當(dāng)鍍液加溫過高時(shí)，鍍液會(huì)加速蒸發(fā)和分解，氣霧中含有高濃度的溶質(zhì)成分。這時(shí)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，尤其是酸、堿氣霧，氰化物和鉻霧對(duì)環(huán)境的影響和人體危害會(huì)更大。

   （2）嚴(yán)格防止鍍液被排風(fēng)機(jī)吸走。當(dāng)電鍍加工中，排風(fēng)機(jī)配備不當(dāng)，鍍液液位過高，這時(shí)鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴(yán)重，既引起環(huán)境污染，又會(huì)造成鍍液損耗，出現(xiàn)這種情況時(shí)要及時(shí)采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調(diào)整吸風(fēng)口寬度等。 

   （3）防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。m.oday.cc